คู่มือการเลือกเครื่องจักรผลิตอิฐแบบไม่เผา: เรียนรู้วิธีเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมตามกำลังการผลิต วัตถุดิบ และสถานการณ์การใช้งาน

2026/01/30 15:48

ด้วยความก้าวหน้าอย่างลึกซึ้งของนโยบายสีเขียวและการปกป้องสิ่งแวดล้อม ปรัชญาการพัฒนาที่ว่า "ปกป้องพื้นที่เกษตรกรรม ประหยัดพลังงาน และใช้วัสดุในท้องถิ่น" จึงหยั่งรากลึกในจิตใจของผู้คนอิฐไม่เผาเป็นวัสดุก่อสร้างชนิดใหม่ที่เข้ามาแทนที่อิฐดินเผาแบบดั้งเดิม โดยมีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมเทศบาล งานก่อสร้างโยธา งานก่อสร้างถนน และสาขาอื่นๆ เนื่องจากมีข้อดีในด้านการใช้ประโยชน์จากของเสีย การอนุรักษ์ที่ดิน และการประหยัดพลังงาน ซึ่งส่งผลให้ความต้องการในตลาดเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเนื่องจากเป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตอิฐดิบ ความเหมาะสมในการเลือกใช้อุปกรณ์นี้จึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และต้นทุนโดยรวมผู้ซื้อจำนวนมากขาดความรู้ทางวิชาชีพ จึงเลือกตาม "สเปคสูง" หรือ "ราคาถูก" โดยปราศจากความรู้ความเข้าใจ ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะนำไปสู่ความไม่สอดคล้องกันระหว่างอุปกรณ์และความต้องการในการผลิต ส่งผลให้เกิดกำลังการผลิตเกินความต้องการ สิ้นเปลืองวัตถุดิบ ความเสียหายบ่อยครั้ง และปัญหาอื่นๆด้วยเหตุนี้ บทความนี้จึงรวบรวมคู่มือเชิงปฏิบัติสำหรับการเลือกเครื่องจักรผลิตอิฐดิบ โดยสอนวิธีการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมอย่างแม่นยำจากสามมิติหลัก ได้แก่ กำลังการผลิต วัตถุดิบ และสถานการณ์การใช้งาน เพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุด

I. ชี้แจงความต้องการกำลังการผลิตและจับคู่คุณสมบัติของอุปกรณ์

กำลังการผลิตเป็นปัจจัยสำคัญอันดับแรกในการเลือกเครื่องจักรผลิตอิฐดิบ จำเป็นต้องคำนวณอย่างเหมาะสมโดยพิจารณาจากแผนการผลิตระยะยาว ปริมาณการสั่งซื้อ และความต้องการของตลาด เพื่อหลีกเลี่ยง "การใช้เครื่องจักรขนาดเล็กเกินไป" หรือ "การใช้เครื่องจักรขนาดใหญ่ไม่เพียงพอ" ในขณะเดียวกันก็ต้องรักษาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและการควบคุมต้นทุน ความต้องการกำลังการผลิตที่แตกต่างกันจะสอดคล้องกับข้อกำหนดของเครื่องจักรที่แตกต่างกัน โดยความแตกต่างหลักอยู่ที่วิธีการขึ้นรูป ระดับการทำงานอัตโนมัติ และการกำหนดค่าเครื่องจักรหลัก ซึ่งสามารถแบ่งออกได้เป็นสามระดับโดยเฉพาะ:

กำลังการผลิตขนาดเล็ก (500-2000 อิฐมาตรฐานต่อชั่วโมง)

เหมาะสำหรับโรงงานอิฐขนาดเล็ก ผู้ปฏิบัติงานรายบุคคล หรือความต้องการสร้างอิฐชั่วคราวในสถานที่ก่อสร้าง โดยมีกำลังการผลิต ≤20,000 ชิ้นต่อวัน สำหรับความต้องการดังกล่าว สามารถเลือกเครื่องทำอิฐไม่เผากึ่งอัตโนมัติขนาดเล็กได้ เครื่องจักรเหล่านี้ส่วนใหญ่ทำงานแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติ โดยส่วนใหญ่ใช้การขึ้นรูปด้วยการสั่นสะเทือนธรรมดา โดยมีโครงสร้างที่กะทัดรัด พื้นที่ขนาดเล็ก ต้นทุนการลงทุนต่ำ ไม่ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพ และการบำรุงรักษาที่สะดวก ควรสังเกตว่าอุปกรณ์ขนาดเล็กเหมาะสำหรับการผลิตในระยะสั้นและชุดเล็ก หากมีแผนขยายกำลังการผลิตในระยะหลัง แนะนำให้จองพื้นที่อัพเกรดล่วงหน้า

กำลังการผลิตระดับกลาง (2,000-6,000 อิฐมาตรฐานต่อชั่วโมง)

เหมาะสำหรับโรงงานผลิตอิฐขนาดกลางและผู้จำหน่ายวัสดุก่อสร้างในระดับภูมิภาค ที่มีกำลังการผลิตวันละ 20,000-60,000 ชิ้น เน้นความสมดุลระหว่างกำลังการผลิตและความยืดหยุ่น แนะนำให้เลือกเครื่องจักรผลิตอิฐดิบแบบอัตโนมัติขนาดกลางที่ติดตั้งระบบควบคุม PLC ซึ่งสามารถทำงานแบบกึ่งอัตโนมัติได้ตั้งแต่การผสมวัตถุดิบ การขึ้นรูป การผลิตอิฐ และขั้นตอนอื่นๆ แรงดันในการขึ้นรูป ≥25MPa และความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์สามารถสูงกว่าเกรด MU15 เหมาะสำหรับอิฐประเภทต่างๆ เช่น อิฐมาตรฐานและอิฐกลวง เครื่องจักรดังกล่าวมีการใช้พลังงานในระดับปานกลาง และลดต้นทุนแรงงานได้ประมาณ 30% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรขนาดเล็ก ทำให้เหมาะสำหรับระยะเริ่มต้นของการผลิตขนาดใหญ่

กำลังการผลิตขนาดใหญ่ (มากกว่า 6,000 อิฐมาตรฐานต่อชั่วโมง)

เหมาะสำหรับองค์กรวัสดุก่อสร้างขนาดใหญ่และโรงงานผลิตอิฐขนาดใหญ่ที่มีกำลังการผลิตรายวันคงที่ ≥60,000 ชิ้น และมีคำสั่งซื้ออย่างต่อเนื่อง จำเป็นต้องมีสายการผลิตอิฐดิบอัตโนมัติขนาดใหญ่ครบชุด ครอบคลุมอุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบ การคัดแยก การผสม การขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง การจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติ และการบ่ม วิธีการขึ้นรูปใช้แรงดันคงที่ความแข็งแรงสูง + การขึ้นรูปด้วยเซอร์โวมอเตอร์ กำลังการติดตั้งของเครื่องจักรหลักสามารถสูงถึง 70 กิโลวัตต์ และกำลังการผลิตอิฐมาตรฐานสูงสุดสามารถสูงถึง 19,000 ชิ้นต่อชั่วโมง อุปกรณ์ดังกล่าวมีอัตราการใช้ประโยชน์จากของเสียมากกว่า 60% มีสิทธิ์ได้รับสิทธิประโยชน์ทางภาษีที่เกี่ยวข้อง มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่ อย่างไรก็ตาม ต้องใช้ต้นทุนการลงทุนสูงและทีมงานปฏิบัติการและบำรุงรักษาที่มีความเชี่ยวชาญ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ในระยะยาว

คำเตือนที่อบอุ่น: เมื่อคำนวณกำลังการผลิต ให้สำรองความซ้ำซ้อน 10%-20% เพื่อรับมือกับเหตุฉุกเฉิน เช่น ความผันผวนของคำสั่งซื้อและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกันรวมกับความต้องการของตลาดในท้องถิ่นเพื่อหลีกเลี่ยงความเกียจคร้านของอุปกรณ์ที่เกิดจากการแสวงหากำลังการผลิตสูงโดยไม่ได้ตั้งใจ

II. ผสมผสานคุณลักษณะของวัตถุดิบและเลือกรูปแบบที่เหมาะสม

ข้อได้เปรียบหลักของอิฐไม่เผาคือ สามารถผลิตได้โดยใช้เศษวัสดุเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรมและวัตถุดิบธรรมชาติหลากหลายชนิด ซึ่งมีแหล่งวัตถุดิบที่กว้างขวางมาก คุณลักษณะ (ความแข็ง ความชื้น ขนาดอนุภาค กิจกรรม) ของวัตถุดิบแต่ละชนิดแตกต่างกันอย่างมาก ซึ่งเป็นตัวกำหนดการเลือกโครงสร้างหลักของเครื่องจักรผลิตอิฐไม่เผาโดยตรง คุณภาพการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์จะมั่นใจได้ก็ต่อเมื่ออุปกรณ์มีความเหมาะสมกับคุณลักษณะของวัตถุดิบอย่างแม่นยำเท่านั้น และสามารถลดการสูญเสียวัตถุดิบและการสูญเสียอุปกรณ์ได้

ขั้นแรก ให้ชี้แจงประเภทของวัตถุดิบที่มีอยู่ วัตถุดิบทั่วไปสำหรับการผลิตอิฐดิบแบ่งออกเป็นสามประเภท:

1. ของเสียอุตสาหกรรมที่เป็นของแข็ง ได้แก่ เถ้าลอย (เกรด Ⅰ-Ⅲ) กากถ่านหิน ตะกรันเตาหลอม ตะกรันเหล็ก ตะกรันจากแร่ ฯลฯ วัตถุดิบเหล่านี้ต้องบดให้มีขนาดเล็กกว่า 10 มม. ก่อน และต้องทดสอบคุณสมบัติทางเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของ "ปฏิกิริยาพอซโซลานิก" และรับประกันความแข็งแรงของอิฐ
2. วัตถุดิบธรรมชาติ ได้แก่ ทรายธรรมชาติ โคลนชายฝั่ง ผงหิน เป็นต้น ปริมาณโคลนในทรายทั่วไปต้องไม่เกิน 3% และผงหินสามารถใช้เป็นวัสดุตกแต่งพื้นผิวสีได้หากมีปริมาณโคลนน้อยกว่า 5%
3. วัสดุเสริม ได้แก่ ปูนซีเมนต์เบอร์ 325-525 ปูนขาว ยิปซัม และสารผสม (สารเพิ่มการขยายตัว สารลดน้ำ ฯลฯ) ที่ใช้เพื่อปรับความเร็วในการแข็งตัวและความแข็งแรงของอิฐ
ประการที่สอง เลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์ตามลักษณะของวัตถุดิบ:
1.วัตถุดิบที่มีความแข็งสูง (เช่น เศษวัสดุก่อสร้าง กากถ่านหิน ตะกรันเหล็ก): จัดหาอุปกรณ์เสริมสำหรับการเตรียมวัตถุดิบ (เครื่องบด เครื่องคัดแยก) และเลือกเครื่องทำอิฐดิบที่มีแรงอัดสูง (แรงอัดขึ้นรูป ≥30MPa) เพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุดิบสามารถขึ้นรูปได้ภายใต้แรงดันสูงหลังจากการบดอย่างสมบูรณ์ ป้องกันอิฐหลวมและมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ และลดการสึกหรอของแม่พิมพ์เครื่องจักรหลักเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
2.วัตถุดิบที่มีความชื้นสูง (เช่น กากตะกอน เถ้าลอยเปียก โคลนชายฝั่ง)เลือกอุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันการผสมแบบบังคับและการอบแห้ง เพื่อลดความชื้นและทำให้วัตถุดิบแห้งก่อน โดยควบคุมปริมาณความชื้นให้อยู่ที่ 10%-15% (ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป) เพื่อป้องกันการแตกร้าวของอิฐและการติดแม่พิมพ์ระหว่างการขึ้นรูป หากปริมาณความชื้นของวัตถุดิบผันผวนมาก สามารถใช้ระบบควบคุมน้ำอัตโนมัติเพื่อควบคุมปริมาณความชื้นของวัตถุดิบได้อย่างแม่นยำ
3.การใช้ส่วนผสมของวัตถุดิบหลายชนิด (เช่น เถ้าลอย + ตะกรันจากเตาหลอม + ผงหิน)เลือกอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำในการผสมสูง (ข้อผิดพลาดในการผสม ≤±1%) และติดตั้งเครื่องผสมแบบหลายถัง เพื่อให้สามารถผสมวัตถุดิบต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอของอิฐแต่ละล็อต ในขณะเดียวกัน ควรจับคู่กับเครื่องผสมแบบเพลาคู่ เพื่อผสมวัตถุดิบและวัสดุเสริมต่างๆ ให้เข้ากันอย่างทั่วถึง และปรับปรุงความแน่นของอิฐ
4.ขนาดอนุภาควัตถุดิบไม่สม่ำเสมอ: ติดตั้งอุปกรณ์คัดกรองหลายขั้นตอนเพื่อจำแนกวัตถุดิบตามขนาดอนุภาค กำจัดสิ่งเจือปนและอนุภาคขนาดใหญ่ เพื่อให้มั่นใจว่าขนาดอนุภาคของวัตถุดิบที่เข้าสู่เครื่องขึ้นรูปหลักมีความสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงแรงดันการขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมออันเนื่องมาจากความแตกต่างของขนาดอนุภาค ซึ่งอาจนำไปสู่ขอบและมุมอิฐที่ไม่สมบูรณ์ และความแข็งแรงที่ไม่ได้มาตรฐาน
คำเตือนที่อบอุ่น: ก่อนที่จะซื้อ คุณสามารถนำตัวอย่างวัตถุดิบสำหรับการทดสอบอุปกรณ์เพื่อตรวจสอบผลการขึ้นรูปโดยตรง ยืนยันความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์กับวัตถุดิบ และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการเลือกในภายหลัง
III. ปรับใช้สถานการณ์การใช้งานให้เหมาะสมและกำหนดประเภทอุปกรณ์ให้แน่นอน
สถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันของเครื่องจักรผลิตอิฐดิบนั้นมีความต้องการที่แตกต่างกันในด้านความคล่องตัวของอุปกรณ์ ความสามารถในการปรับใช้กับอิฐประเภทต่างๆ ข้อกำหนดด้านการรักษาสิ่งแวดล้อม ฯลฯ จำเป็นต้องเลือกประเภทอุปกรณ์ที่เหมาะสมตามปัญหาหลักของสถานการณ์การใช้งานของตนเอง เพื่อหลีกเลี่ยง "ความซ้ำซ้อนของฟังก์ชัน" หรือ "ฟังก์ชันการทำงานไม่เพียงพอ"
สถานการณ์ที่ 1: การผลิตในสถานที่ตั้งถาวร (เช่น โรงงานผลิตอิฐ โรงงานแปรรูปวัสดุก่อสร้าง)
ในสถานการณ์เช่นนี้ ไม่จำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ ควรให้ความสำคัญกับเครื่องจักรผลิตอิฐดิบแบบติดตั้งอยู่กับที่ ซึ่งสามารถจับคู่กับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือกึ่งอัตโนมัติได้ตามความต้องการกำลังการผลิต เพื่อให้ได้การผลิตขนาดใหญ่และได้มาตรฐาน หากพื้นที่จำกัด ควรเลือกอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดวางพื้นที่และปรับปรุงการใช้พื้นที่ ในขณะเดียวกัน ควรคำนึงถึงข้อกำหนดด้านการรักษาสิ่งแวดล้อม และควรเลือกแบบที่มีอุปกรณ์บำบัดฝุ่นและควบคุมเสียง เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษทางสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นและหลีกเลี่ยงการละเมิดสิ่งแวดล้อม
สถานการณ์ที่ 2: การทำอิฐในสถานที่ก่อสร้าง (เช่น การก่อสร้างถนน การก่อสร้างอสังหาริมทรัพย์)
ความต้องการหลักสำหรับสถานการณ์เช่นนี้คือ "ความสะดวกในการเคลื่อนย้ายและการเริ่มใช้งานอย่างรวดเร็ว" ขอแนะนำให้เลือกเครื่องผลิตอิฐแบบไม่เผาที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งสามารถลากไปยังสถานที่ก่อสร้างได้โดยตรงโดยไม่ต้องติดตั้งถาวร และสามารถเริ่มการผลิตได้ทันทีหลังจากเปิดเครื่อง ช่วยลดต้นทุนการขนส่งอิฐ (หลีกเลี่ยงความเสียหายของอิฐที่เกิดจากการขนส่งระยะไกล) ในขณะเดียวกัน ควรเลือกแบบขนาดเล็กหรือขนาดกลางที่ปรับให้เข้ากับสภาพการจ่ายไฟฟ้าและน้ำชั่วคราวของสถานที่ก่อสร้าง โดยมีคุณสมบัติในการใช้งานที่สะดวกและตอบสนองความต้องการในการก่อสร้างได้อย่างรวดเร็ว
สถานการณ์ที่ 3: ความต้องการการผลิตแบบอเนกประสงค์ (เช่น การผลิตอิฐมาตรฐาน อิฐกลวง และอิฐที่มีรูพรุนพร้อมกัน)
สถานการณ์เช่นนี้จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรผลิตอิฐแบบไม่เผาที่มีความสามารถในการปรับตัวกับอิฐหลายประเภทได้ดี และมีแม่พิมพ์ที่สามารถเปลี่ยนได้ การเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันจะช่วยให้สามารถสลับไปผลิตอิฐหลายประเภทได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติม ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการลงทุน ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้แรงดันในการขึ้นรูปของอุปกรณ์มีความเสถียร เพื่อให้เหมาะสมกับข้อกำหนดในการขึ้นรูปของอิฐแต่ละประเภท (เช่น อิฐที่มีรูพรุนจำเป็นต้องมีรูพรุนที่สามารถซึมผ่านได้ และแรงดันในการขึ้นรูปจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ)
สถานการณ์ที่ 4: พื้นที่ห่างไกล / สถานการณ์ที่ระบบไฟฟ้าไม่เสถียร
ในสถานการณ์เช่นนี้ ควรพิจารณาถึงการใช้พลังงานและความสามารถในการปรับตัวของอุปกรณ์ เลือกใช้รุ่นที่มีการใช้พลังงานต่ำ ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองเพื่อรับมือกับไฟฟ้าดับกะทันหัน ในขณะเดียวกัน ควรเลือกอุปกรณ์ที่มีการบำรุงรักษาที่สะดวกและหาซื้อชิ้นส่วนสึกหรอได้ง่าย เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการทำงานและการบำรุงรักษาตามปกติของอุปกรณ์เนื่องจากความไม่สะดวกด้านโลจิสติกส์ในพื้นที่ห่างไกล
IV. เคล็ดลับการซื้ออาหารเสริมและวิธีหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิดที่พบบ่อย
นอกเหนือจากมิติหลักทั้งสามข้างต้นแล้ว ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้เมื่อซื้อเครื่องผลิตอิฐดิบ เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิดที่พบบ่อย:
1. อย่าไล่ตาม "อุปกรณ์ราคาถูก" อย่างไม่ลืมหูลืมตา อุปกรณ์ราคาถูกมักมีปัญหา เช่น คุณภาพของชิ้นส่วนหลักต่ำ และฝีมือการผลิตที่หยาบ ทำให้เกิดความล้มเหลวบ่อยครั้งในภายหลัง ค่าบำรุงรักษาสูง และอาจส่งผลกระทบต่อความคืบหน้าในการผลิตได้
2.ให้ความสำคัญกับบริการหลังการขายของอุปกรณ์ เลือกผู้ผลิตที่มีการตอบสนองหลังการขายที่รวดเร็วและมีอะไหล่เพียงพอ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายทางเศรษฐกิจที่เกิดจากการไม่สามารถซ่อมแซมอุปกรณ์ได้ทันท่วงทีเมื่อเกิดความเสียหาย
3. ผนวกรวมกับกำลังทางการเงินของตนเองเพื่อเลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์อย่างเหมาะสม ควรให้ความสำคัญกับแผน "การกำหนดค่าตามความต้องการและสำรองเงินสำหรับการอัปเกรด" เพื่อสร้างความสมดุลระหว่างความเหมาะสมและความสามารถในการขยาย และหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองเงินทุน
โดยสรุปแล้ว หัวใจสำคัญของการเลือกเครื่องจักรผลิตอิฐไม่เผาคือ "การจับคู่ตามความต้องการ" การเลือกอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพคุ้มค่าและปรับตัวได้สูง โดยต้องระบุความต้องการด้านกำลังการผลิตให้ชัดเจน เลือกวัตถุดิบให้เหมาะสม และปรับให้เข้ากับสถานการณ์การใช้งาน จึงจะสามารถสร้างสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และต้นทุนโดยรวมได้ หวังว่าคู่มือการซื้อนี้จะเป็นประโยชน์ต่อผู้ซื้อส่วนใหญ่ ช่วยให้ทุกคนหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิดในการซื้อ เลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม ดำเนินการผลิตได้ดี และบรรลุการพัฒนาที่มั่นคงในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม