สายการผลิตบล็อกจากขยะก่อสร้างสามารถแก้ไขปัญหาการกำจัดขยะก่อสร้างที่ถูกทิ้งได้อย่างถาวร ไม่เพียงแต่ช่วยลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากขยะก่อสร้างเท่านั้น แต่ยังช่วยอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติและลดการใช้ทรัพยากรธรรมชาติและพลังงานอีกด้วย มีประโยชน์ทางสังคม เศรษฐกิจ และสิ่งแวดล้อมที่โดดเด่น สอดคล้องกับข้อกำหนดของการพัฒนาที่ยั่งยืน และเป็นหนึ่งในแนวทางหลักในการพัฒนาวัสดุก่อสร้างสีเขียว

หลังจากที่ขยะจากการก่อสร้างถูกส่งมายังโรงงานแล้ว จะถูกกองเก็บไว้ในคลังวัตถุดิบ โดยใช้พื้นที่จัดเก็บในร่มซึ่งแบ่งเป็นสัดส่วนด้วยกำแพงคอนกรีตบางส่วน เพื่อการจัดเก็บแบบแยกประเภท ขยะจะถูกเทลงในพื้นที่จัดเก็บโดยรถบรรทุกเทท้าย และถูกตักกองเพิ่มเติมโดยรถตัก ขั้นแรก ขยะจากการก่อสร้างที่มีขนาดอนุภาคต่างๆ จะถูกคัดแยกเบื้องต้น เครื่องป้อนแบบสั่นจะป้อนวัสดุเข้าไปในเครื่องบดกรามเพื่อทำการบด วัสดุที่ถูกปล่อยออกมาจะผ่านตะแกรงสั่นและถูกจำแนกเป็นมวลรวมหยาบขนาด 5–20 มม. มวลรวมหยาบขนาดเกิน 30 มม. มวลรวมหยาบขนาด 10–30 มม. มวลรวมละเอียดขนาด 0–5 มม. และมวลรวมละเอียดขนาด 0–3 มม. มวลรวมขนาด 5–20 มม. จะถูกส่งไปยังเครื่องบดกระแทกเพื่อบดละเอียดเป็นมวลรวมละเอียดขนาด 0–5 มม. มวลรวมที่เหลือทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในไซโลมวลรวมภายในคลังวัตถุดิบเพื่อใช้ในภายหลัง
การผลิตอิฐรีไซเคิล
ขั้นตอนทั้งหมดรวมถึงการป้อนวัตถุดิบ การผสม การขึ้นรูป และการลำเลียงใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบปิด หลังจากขึ้นรูปแล้ว อิฐรีไซเคิลจะถูกขนส่งโดยระบบบ่มแบบกระสวยเข้าไปในเตาบ่ม (พร้อมรางรถเข็นแม่-ลูก) เพื่อการบ่มแบบคงที่เป็นเวลา 7 วัน หลังจากนั้น อิฐจะถูกบรรจุและขนส่งไปยังลานเปิดโดยรถยกเพื่อการบ่มตามธรรมชาติ จากนั้นจึงพร้อมสำหรับการจัดส่งและจำหน่ายจากโรงงาน
สายการผลิตบล็อกจากขยะก่อสร้างสามารถแก้ไขปัญหาการกำจัดขยะก่อสร้างที่ถูกทิ้งได้อย่างถาวร ไม่เพียงแต่ลดมลพิษทางสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากขยะก่อสร้าง แต่ยังช่วยอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติและลดการใช้ทรัพยากรธรรมชาติและพลังงานอีกด้วย มีประโยชน์ทางสังคม เศรษฐกิจ และสิ่งแวดล้อมที่โดดเด่น สอดคล้องกับข้อกำหนดของการพัฒนาที่ยั่งยืน และเป็นหนึ่งในแนวทางหลักในการพัฒนาวัสดุก่อสร้างสีเขียว
ชื่ออุปกรณ์ |
รูปภาพอุปกรณ์ |
สายการผลิตบด สายการผลิตขยะจากการก่อสร้างประกอบด้วยเครื่องป้อนแบบสั่น, เครื่องบดกราม, เครื่องบดลูกกลิ้งสองฟัน, เครื่องบดลูกกลิ้งคู่, สายพานลำเลียง, ระบบควบคุมไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ มีระบบอัตโนมัติสูง ปรับตัวได้ดีกับเหล็กเส้น และวัสดุที่มีความชื้นสูง และมีกำลังการผลิตสูง ยกเว้นการเริ่มต้น การหยุด และการบำรุงรักษาประจำวัน ของอุปกรณ์ สายการผลิตขยะจากการก่อสร้าง โดยพื้นฐานแล้วไม่ต้องใช้การทำงานด้วยมือ |
![]() |
ระบบการชั่งและผสม การสัดส่วนที่แม่นยำและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่คงที่ พร้อมด้วย ฟังก์ชันการชั่งน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูงและการปรับความชื้นแบบเรียลไทม์ ระบบนี้ช่วยขจัดปัญหาความผันผวนของเกรเดชัน และปริมาณความชื้นของมวลรวมขยะก่อสร้างระหว่างแต่ละชุด ช่วยให้มั่นใจว่ากำลังรับแรงอัด อัตราการดูดซึมน้ำ และค่าการหดตัวแห้งของอิฐในทุกชุดมีความสม่ำเสมอ เป็นไปตาม มาตรฐานการตรวจสอบงานวิศวกรรมเทศบาล |
![]() |
ระบบขึ้นรูปบล็อก ระบบขึ้นรูปบล็อกทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ขึ้นรูปหลัก ของสายการผลิตอิฐทั้งหมด โดยรับวัสดุผสมที่ถูกกระตุ้น ซึ่งถูกส่งมาจากระบบการผสมและจ่ายส่วนผสม โดยใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบอัดแรงดันสูงแบบสถิต ซึ่งจะอัดส่วนผสมของมวลรวมรีไซเคิล ซีเมนต์และสารบ่มให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามมาตรฐาน รวมถึงอิฐไม่เผา อิฐปูพื้น อิฐซึมน้ำได้ ขอบถนน และอื่นๆทั้งระบบมีระบบอัตโนมัติสูง แรงดันที่ปรับได้และผลการขึ้นรูปที่แน่นหนา เข้ากันได้ดีกับวัตถุดิบของเสียจากการก่อสร้างที่รีไซเคิล อิฐดิบที่ขึ้นรูปแล้วมีความแข็งแรงสูง ขนาดสม่ำเสมอ และอัตราการหดตัวจากการอบแห้งต่ำ หลังจากขึ้นรูปแล้ว อิฐดิบ สามารถถ่ายโอนไปบ่มได้โดยตรง ช่วยเพิ่มอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
|
![]() |
ระบบบ่มอัตโนมัติ กระบวนการบ่มแบบสองชั้น: อิฐดิบจะถูกเก็บไว้ใน การบ่มแบบนิ่งที่ปิดสนิทเพื่อกักเก็บความชื้นและเพิ่มความแข็งแรงในช่วงต้น ตามด้วยการตากแห้งตามธรรมชาติเพื่อควบคุมปริมาณความชื้น ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการหดตัวจากการแห้งที่ง่าย และการแตกร้าวของมวลรวมรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ ติดตั้งระบบรถเข็นแม่ลูกอัตโนมัติแบบกระสวย และเตาบ่มที่ปิดสนิท กระบวนการทั้งหมดไม่ต้องใช้แรงงานคน ช่วยลดอัตราการแตกหักของอิฐดิบได้อย่างมาก |
![]() |
ระบบเรียงอิฐอัตโนมัติ อุปกรณ์เรียงอิฐอัจฉริยะนี้ใช้การจัดเรียงแบบพาเลท ที่มีการออกแบบช่องว่างไว้ เป็นระบบเรียงอิฐเฉพาะทาง ที่พัฒนาขึ้นเพื่อแทนที่การเรียงอิฐสำเร็จรูปด้วยแรงงานคนในสายการผลิต ช่วยแก้ปัญหาความเข้มข้นของแรงงานที่สูงและประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ำ และทำให้การขนถ่ายอิฐสำเร็จรูปเพื่อจัดส่งเป็นระบบกลไก ระบบสามารถติดตั้งแยกต่างหากใกล้กับอิฐสำเร็จรูป ลานบ่มเพื่อวางผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มในสถานที่ สามารถเชื่อมต่อแบบอนุกรมกับสายการผลิตบล็อก และระบบบ่มอัตโนมัติเพื่อดำเนินการเรียงซ้อนออนไลน์ |
![]() |
อิฐไม่เผาที่เพิ่งอัดขึ้นรูปยังขาดความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการซ้อนกันโดยตรง จึงจำเป็นต้องมีการบ่มแบบคงที่
การแยกอิฐและพาเลท การบรรจุ และการขนส่งไปยังลานจัดเก็บด้วยรถยกเพื่อการบ่มตามธรรมชาติฉีดน้ำบนกองอิฐวันละสามครั้ง (เช้า กลางวัน และเย็น) ส่วนช่วงเวลาที่เหลือของวันจะปล่อยให้แห้งตามธรรมชาติ การทดสอบที่เกี่ยวข้องแสดงให้เห็นว่าปริมาณความชื้นของอิฐลดลงต่ำกว่า 2–4% ในวันที่ 28 ของการบ่ม ในระยะนี้ ปริมาณความชื้นสัมพัทธ์ต่ำ ส่งผลให้การหดตัวจากการแห้งมีน้อยมาก กระบวนการบ่มด้วยการทำให้แห้งไม่ขัดขวางการเพิ่มความแข็งแรงของอิฐ อัตราการดูดซึมน้ำสูงสุดของอิฐสำเร็จรูปคือ ≤10% และสามารถรักษาปริมาณความชื้นสัมพัทธ์ให้ต่ำกว่า 40% ได้อย่างง่ายดาย